Objašnjenje nedostataka trapera: uzroci, pregled i prevencija za kupce tkanina

Pitajte bilo koga tko je krojio, šivao, prao ili prodavao traper i reći će vam istu stvar: to je jedna od najlakših tkanina za nošenje i jedna od najtežih za čistu proizvodnju. Blijeda pruga koja bi nestala u mekom žerseju ističe se na indigo keperu od 12 oz poput ožiljka. Budući da je traper keper s osnovnom površinom, gotovo svaka greška na pređi osnove ili na tkalačkom stanu završi na licu tkanine, a indigo bojanje i pranje odjeće zatim to pojačavaju.

Ono što slijedi je pogled sa strane tvornice na nedostatke trapera koji se najčešće pojavljuju u pregledima tkanina, što ih uzrokuje, kako se ocjenjuju i gdje se realno mogu spriječiti prije nego se rola otpremi.

Što se zapravo računa kao nedostatak trapera

Nije svaka nepravilnost greška. Traper ima dugu tradiciju neravnina, nepsova, neujednačene pređe i karaktera u stanju tkalačkog stana, a mnogi brendovi plaćaju dodatno za upravo takav izgled. Razlika između karaktera i nedostatka obično je u tri stvari: je li nepravilnost namjerna i dosljedna, utječe li na performanse (čvrstoća, skupljanje, postojanost boje) i je li izvan specifikacije dogovorene između kupca i tvornice.

U praksi se tkanina ocjenjuje bodovnim sustavom, najčešće sustavom četiri boda, a rola se ocjenjuje bodovima po sto kvadratnih jardi, a ne na temelju prisutnosti bilo koje pojedinačne greške. Kvar koji je tehnički prisutan, ali unutar dogovorenog dopuštenja nije reklamacija; kvar koji prelazi ploču koja se može rezati jest, čak i ako ukupne točke izgledaju bezopasno.

Greške koje počinju u pređi

Veliki udio pritužbi seže do faze predenja i namotavanja, mnogo prije tkalačkog stana.

• Nedostaje kraj: kraj osnove koji je puknuo ili je istekao, ostavljajući vidljivu prazninu u užetu kepera. Obično je uzrokovano slabom pređom, lošim čvorovima ili ispuštenom iglom.
• Slomljen kraj i omot: puknuti kraj koji se omotava oko susjedne niti, stvarajući kratki gusti grozd.
• Slub i debela varijacija: neujednačen promjer pređe koji se očitava kao svijetla ili tamna traka nakon bojanja, posebno kada djelići nisu dosljedno raspoređeni po gredi.
• Kontaminacija stranih vlakana: zalutala bijela, obojena ili sintetička vlakna ispredena u indigo osnovu. Neke azijske tvornice ovo zovu "tri svile". Mali je, jeftin za spriječiti i vrlo skup za objasniti marki.
• Neps i fragmenti sjemena: češći u pamuku niže kvalitete i vidljiv nakon pranja.

Varijacije sjene pređe zaslužuju poseban spomen. Indigo se nanosi u obliku užeta ili slasher-a, a razlike u unosu boje od grede do grede pojavljuju se kao trake osnove koje nikakav postupak dorade ne može ukloniti.

Pogreške u tkanju, bojanju i doradi

Nakon što je osnova na tkalačkom stanu, klasični nedostaci su mehaničkog podrijetla i obično se mogu pratiti do određenog tkalačkog stana, smjene ili postavke.

• Slomljena trzalica ili dvostruka trzalica: neuspjeh umetanja potke koji ostavlja vodoravni razmak ili udvostručenu liniju.
• Početna oznaka ili pukotina: gusta ili otvorena traka koja se stvara kada se tkalački stan ponovno pokrene nakon zaustavljanja. Među najčešćim pritužbama na traper, koje je najteže prodati.
• Iskrivljeni niz: kontinuirana svijetla ili tamna linija duž osnove, zbog razlika u prodoru boje ili varijacija napetosti.
• Zasjenjena traka i traka potke: nagla横向 promjena nijanse uslijed miješanja serije ili promjene pređe potke.
• Rupe, sljepoočnice i oznake trske: mehanička oštećenja ili tragovi u rubnoj zoni.
• Mrlje od ulja, hrđe i prljavštine: podmazivanje tkalačkog stana, zahrđale trske ili rukovanje nakon tkanja.
• Iskošenje i uvijanje nogu: svojstveno keperu, ali pretjerano lošom kontrolom sanforizacije; vidljiv tek nakon pranja odjeće.
• Stražnje mrlje i žutilo: indigo ponovno taložen na potki tijekom pranja ili zaostali sumpor i kemijska reakcija u skladištu.

Defekti praonice su najbrže rastuća kategorija jednostavno zato što su efekti završne obrade postali agresivniji. Neravnomjerno ručno brušenje, laserske oznake, izbjeljivanje ozonom i sprejevi s kalijevim permanganatom stvaraju greške koje nikada nisu bile prisutne u sivoj boji ili tkanini u stanju tkalačkog stroja, a odgovornost se često spori između tvornice, praonice i tvornice odjeće.

Brza referentna tablica za inspekcijski stol

Pregled: točke, rasvjeta i ploča za rezanje

Većina programa za traper ocjenjuje se na osnovi četiri boda. Pogreška do 3 inča daje jedan bod, 3 do 6 inča dva, 6 do 9 inča tri, a sve dulje četiri, mjereno na licu tkanine pod dogovorenim osvjetljenjem. Bodovi se zatim normaliziraju po sto četvornih jardi, a dvadeset bodova po sto četvornih jardi je poznato mjerilo prve kvalitete, iako je pravi broj ono što piše u narudžbenici.

Dvije praktične točke važnije su od aritmetike. Prvo, pregled se mora obaviti na ispravnom stolu za promatranje s ispravnim izvorom svjetla, jer indigo skriva neke nedostatke, a preuveličava druge ovisno o kutu. Drugo, niska ukupna ocjena ne jamči upotrebljivu tkaninu: jedan nedostatak u sredini prednje ploče košta više od deset malih u blizini ruba, zbog čega mnogi kupci traže mapiranje nedostataka, a ne jedan broj.

Prevencija je bolja od ponovne inspekcije

Mlinovi s najnižim stopama šteta rijetko su oni s najvećim odjelima inspekcije. Oni su ti koji greške tretiraju kao procesne signale:

1. Pratite svaki ocijenjeni nedostatak do broja tkalačkog stana, broja grede i serije boje, a zatim tražite uzorke tjedno, a ne po pošiljci.
2. Odvojite prve metre nakon bilo kakvog zaustavljanja i svakog ponovnog pokretanja nakon promjene snopa.
3. Pokrenite probno pranje na svakoj novoj seriji prije masovnog rezanja i zajedno zabilježite boju, skupljanje i nagib.
4. Držite serije boje fizički odvojene kroz skladište, a ne samo na papirologiji.
5. Obučite inspektore da opišu nedostatak istim riječima kao i kupac, tako da razgovor o zahtjevu počinje od zajedničkih činjenica.

Ništa od ovoga nije egzotično. To je uglavnom disciplina, a daleko je jeftinije od zamjenskih rola za zračni prijevoz.

Kako gledamo na nedostatke s pletene strane

Naš vlastiti posao je pletena tkanina, a ne traper, ali logika dobro putuje. U Zhejiang Qida Textileu izvodimo osnovno pletenje i kružno pletenje od 1998. godine, a nedostaci koji koštaju naše klijente su ista skupina: greška pređe koja postaje vidljiva crta, ponovno pokretanje stroja koje ostavlja traku, razlika u nijansi između dva rola koja se pojavljuje samo pod svjetlima u sobi za krojenje. Možete pročitati više o opremi i rasporedu poda iza tog rada stranicu naše tvornice i o tome kako usklađujemo strukturu s krajnjom upotrebom u ovom vodiču odabir pravog pletiva potke .

Pletena tkanina s međusobnom potkom Za ekskluzivne ponude i najnovije ponude, prijavite se unosom svoje adrese e-pošte u nastavku. Pogledajte proizvod →

Za kupce koji uopće ne rade u keperu, praktična usporedba je još uvijek korisna. Isprepletano ili dvostruko pleteno ocjenjuje se na koncima igle i barréu, a ne na slomljenim trzalicama; ronjenje se ocjenjuje prema konzistenciji površine i skupljanju nakon laminacije; osnova pletena mreža ocjenjuje se na temelju pravilnosti rupa i poravnatosti kursa. Svaki ima svoj rječnik i svaki nagrađuje isti rani razgovor između mlina i kupca.

Potka pletena ronilačka tkanina za strukturiranu modnu i sportsku odjeću Glatka, gusta ronilačka podloga s laganim istezanjem i zadržavanjem oblika, korisna pri usporedbi pletenih konstrukcija za ulaštenu modnu, sportsku odjeću ili odjeću za nastup. Pogledajte proizvod →

Ako premještate program s trapera na pletivo ili jednostavno želite pošteno čitanje o tome što je moguće postići u određenoj konstrukciji, pošaljite nam specifikaciju i rutu pranja ili završne obrade. Radije ćemo označiti rizik prije nego što je snop postavljen nego ga objasniti nakon što je kontejner isplovio.

Warp pletena poliesterska mrežasta tkanina za prozračne tekstile Fina, stabilna poliesterska mreža s dosljednim otvorima i prozračnošću, prikladna za sportsku odjeću, podstave, zaštitne navlake i dodatke; dostupna prilagođena veličina, težina i završna obrada. Pogledajte proizvod →